央广网昆明3月24日消息（记者李健飞 通讯员唐启荣）云南机电职业技术学院东川校区两位大二的学生，放弃寒假休假，创新了不锈钢碱发蓝技术，引起校方关注，拟申请国家专利。

  云南机电职业技术学院东川校区的实习车间里，校区副主任张洁松拿起一个轴承盖，用左手一抹，“你看，这个是原来用冷处理过的轴承盖，黑色粘在了我的手指上。”随后他又拿起另一个颜色大小都一样的轴承盖，用同样的动作抹了一下说，“这个就是用我们学校两个大二学生创新的发蓝技术处理的轴承盖，你看，一点黑色都没有。”

  张洁松说，创新这种发蓝技术的学生是郭宏、田孝飞。此前，他们一直默默无闻，学习中等，现在都成了学校的明星，让学生和老师“刮目相看”。

  指导老师，同时也是一个公司法人的张蒙说，这两个学生毕业后如果愿意去他的公司工作，愿意付他们每月4000元工资，就是现在他们也可以用这种技术去开一个发蓝处理公司。“但我还是想让他们好好学习，以后去争取更大的成果。”

  寒假到了，学生们纷纷收拾行李整装回家。可郭宏没有回家的意思，他心里揣着一件事，指导老师交代的任务没有一点进展。

  去年12月中旬，指导老师张蒙在全班二十多个同学中发起了一个课题，创新轴承盖的“发蓝术”。课题下来后全班只有十七个同学报名，这中间还包括田孝飞和郭宏。田孝飞说：“布置课题的时候班上很多同学都跃跃欲试，可实验了几次都失败，很多同学就退出了，加上假期马上要来，更是没有心思搞。虽然我和郭宏坚持了大半个月，用了将近3吨的原材料，到一月中旬实验仍然没有一点进展。”就这样，两人相约留下来，利用假期继续试验。

  在车间里，因为化学品的燃烧，整个空气里都是一股刺鼻的味道。这样的实验环境，却让两个少年更加坚定信心走下去。郭宏说，最开始两人每天早上8点到车间做实验，每隔一个小时就拿轴承盖出来看，这样反复循环了一周。后面有天实在是受不了了，直接把轴承盖加热了24小时，还是没变化，郭宏拿起轴承盖，重重地摔在地上，“这绝对不可能搞成功……”

  这一幕恰好被刚进门的张蒙接见。“这点苦都吃不了，一点耐性都没有，怎么可能会出现发明创新，当年我为了搞软件开发，没日没夜地搞了两年，英语辞典都翻烂了几本。”

  “本来我俩也想放弃了，但张老师告诉我们为何不改变一下原料配比，或许有用。当时我灵光一现，第二天改了配方后果然有起色，轴承盖已经呈现斑点状，有些部分慢慢的开始发蓝。”郭宏兴奋地说。

  在两人的努力了，至1月中下旬，通过改良配方的轴承盖全部发蓝，但整一个完整的过程需要足足24小时。

  实验获得初步成功后，两人的兴趣更加浓烈了。“虽然轴承盖已能发蓝，但时间太长，这样既提不起效率也增加不了销量，创新的意义就不大。”张蒙说。

  于是，郭宏和田孝飞又继续在车间蹲守了一周。有了之前的经验，两人操作起来更得心应手，一遍遍地突破，最后把需要加热24小时的漫长时间缩短为20分钟不到。

  田孝飞说，“我小时候，我就喜欢把家里的旧电视、收音机拿来拆，每次拆了都能装回去。但我的脾气比较急躁，什么都想干但干起来又沉不下性子。郭宏不一样，他不喜欢动，平时就听听歌看看电影，性格稳重，比我踏实。”听到小伙伴的夸奖，郭宏腼腆的笑容又挂在了脸上。

  张蒙介绍，不锈钢发蓝技术在器械当中运用十分普遍。原来的高温处理，需要把钢件加热至摄氏500度以上，不小心就会损害元件，他的公司原来都请别的公司处理，有几次拿回来的元件因在高温的过程中造成了损害，直接用不成。后来公司改用冷发蓝技术，时间耗费长，用一段时间器械会掉色生锈造成磨损。现在郭宏他们创新的碱发蓝技术不仅时间短，而且防锈、防腐效果更好。“冷发蓝术成本要1.9元每公斤，还不包括物流成本和人力成本，创新改良后的碱发蓝技术成本只要3角每公斤，一个月就可以为公司节省3至5万元成本，还能够用到所有的不锈钢防锈处理上。”张蒙说开心地说。

  谈到毕业后的就业，两人结合目前所学的机械制造与自动化专业，选择了和机电有关的工作。田孝飞说：“我想去张老师的公司实习，等学了技术攒了钱，就自己开一家工厂。”“我就当个工程师吧，专门解决那些机械电气方面的疑难杂症。”“那你干脆来我公司上班吧，我当老总你当副总。”两人对所学的专业和未来充满了自信。

  中央、国务院昨天印发了《关于深化体制机制改革 加快实施创新驱动发展的策略的若干意见》。《意见》共有九项三十条。

  “创新是引领发展的第一动力。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。”中国企业家调查系统秘书长李兰委员说，经济发展进入新常态，特点之一就是发展动力从传统要素驱动转向创新驱动。