手拉葫芦又叫神仙葫芦、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称环链葫芦或倒链。它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过100T。

  手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳升降重物。

  现有技术中的手动葫芦的起吊机构大多通过链条的收卷来完成重物的起吊，在实际使用中，龙门支架移动不方便，而且稳定性较差，而且人工拉动驱动链条非常不方便，在起吊过程中起吊速度不均匀，易发生挤链现象，工作效率低。

  本实用新型的目的是提供一种龙门手动葫芦，以解决上述背景技术中提出的问题。

  一种龙门手动葫芦，包括立柱、底座、固定装置、横梁、连接板和壳体，所述底座的下表面固定设有三个万向轮，万向轮带有锁死装置；所述底座的两端内部设有固定装置；所述底座的上表面对称固定安装有呈八字形设置的立柱，立柱与底座之间通过焊接的方式固定连接；所述八字形设置的立柱之间通过螺栓连接方式固定安装有支撑架；所述立柱的顶端通过焊接方式固定安装有顶板，顶板的右端上表面与外固定板右侧板底端通过焊接方式固定安装，顶板的左端上表面与内固定板左侧板底端通过焊接方式固定安装；所述内固定板的内部设置有横梁，横梁的两侧表面开设有限位槽；所述外固定板和内固定板相对应的侧板上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有限位螺栓，限位螺栓的端部置于限位槽内；所述横梁的中部为工字钢结构，工字钢两侧的凹槽顶部和底部均设有滑槽,滑槽的内部滑动设有滑块,滑块的中部外侧与连接板的一端通过焊接焊接方式固定安装，连接板的另一端设有吊环；所述吊环上通过一号吊钩悬挂有悬挂有手动葫芦；所述手动葫芦包括壳体、链条和手柄；所述壳体上表面与一号吊钩固定焊接，一号吊钩悬挂在吊环上；所述壳体的内壁上固定设置有两个支杆,支杆的中央设有横向通孔，横向通孔内固定安装有轴承,轴承的内圈通过过渡配合的方式与转动杆的外圈固定安装，转动杆上设置有链轮，链轮的两端外圈表面均固定焊接有挡板；所述链轮上缠绕设置有链条,链条的另一端固定安装有二号吊钩；所述转动杆位于壳体外的一端固定连接有转动盘，转动盘上通过螺栓固定连接有手柄。

  作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包含十字把手、丝杆和防滑橡胶套，其中丝杆的顶端通过焊接方式固定安装有十字把手，丝杆通过螺纹连接的方式固定设置于底座两端开设的通孔内，丝杆的底端还套设有防滑套。

  作为本实用新型进一步的方案：所述外固定板和内固定板均为开口朝下的凹形板状结构，其中外固定板的内部包裹着内固定板。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用万向轮将整个龙门支架移动到工作区域，移动方便；然后通过拧动十字把手，丝杆相对于底座作向下的进给运动，此时的防滑橡胶套与地面接触，增大了龙门支架与地面之间的摩擦力，同时支撑架的设置使得整个龙门支架更稳定、可靠；限位螺栓穿过外固定板和内固定板并置于限位槽内，使得横梁固定安装在内固定板的内部；滑动滑块，调整滑块在滑槽内的位置，使得吊环上悬挂的手动葫芦置于需要起吊的设备正上方，然后通过手摇手柄带动转动盘转动，转动盘带动固定于转动杆上的链轮转动，以此来实现设备的起吊；链轮两端挡板的设置有很大成效避免了挤链现象的发生，使得起吊过程平稳，提高了工作效率。综上，整个装置设计合理、结构稳定，移动方便，同时有很大成效避免了挤链现象的发生，使得起吊过程平稳，提高了工作效率。

  图中：1-立柱，2-底座，3-固定装置，4-万向轮，5-支撑架，6-外固定板，7-内固定板，8-横梁，9-限位螺栓，10-限位槽，11-滑槽，12-滑块，13-吊环，14-连接板，15-壳体，16-转动盘，17-一号吊钩，18-转动杆，19-链条，20-手柄，21-二号吊钩，22-链轮，23-支杆，24-轴承。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种龙门手动葫芦，包括立柱1、底座2、固定装置3、横梁8、连接板14和壳体15，所述底座2的下表面固定设有三个万向轮4，万向轮4带有锁死装置，万向轮4的作用是便于整个龙门支架的移动；所述底座2的两端内部设有固定装置3，固定装置3包括十字把手、丝杆和防滑橡胶套，其中丝杆的顶端通过焊接方式固定安装有十字把手，丝杆通过螺纹连接的方式固定设置于底座2两端开设的通孔内，丝杆的底端还套设有防滑套；所述底座2的上表面对称固定安装有呈八字形设置的立柱1，立柱1与底座2之间通过焊接的方式固定连接；所述八字形设置的立柱1之间通过螺栓连接方式固定安装有支撑架5，支撑架5的设置使得立柱1的结构更稳定；所述立柱1的顶端通过焊接方式固定安装有顶板，顶板的右端上表面与外固定板6右侧板底端通过焊接方式固定安装，顶板的左端上表面与内固定板7左侧板底端通过焊接方式固定安装；所述外固定板6和内固定板7均为开口朝下的凹形板状结构，其中外固定板6的内部包裹着内固定板7；所述内固定板7的内部设置有横梁8，横梁8的两侧表面开设有限位槽10；所述外固定板6和内固定板7相对应的侧板上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有限位螺栓9，限位螺栓9的端部置于限位槽10内；所述横梁8的中部为工字钢结构，工字钢两侧的凹槽顶部和底部均设有滑槽11,滑槽11的内部滑动设有滑块12,滑块12的中部外侧与连接板14的一端通过焊接焊接方式固定安装，连接板14的另一端设有吊环13；所述吊环13上通过一号吊钩17悬挂有手动葫芦；所述手动葫芦包括壳体15、链条19和手柄20；所述壳体15上表面与一号吊钩17固定焊接，一号吊钩17悬挂在吊环13上；所述壳体15的内壁上固定设置有两个支杆23,支杆23的中央设有横向通孔，横向通孔内固定安装有轴承24,轴承24的内圈通过过渡配合的方式与转动杆18的外圈固定安装，转动杆18上设置有链轮22，链轮22的两端外圈表面均固定焊接有挡板；所述链轮22上缠绕设置有链条19,链条19的另一端固定安装有二号吊钩21；所述转动杆18位于壳体15外的一端固定连接有转动盘16，转动盘16上通过螺栓固定连接有手柄20。

  本实用新型的工作原理是：装置在使用时，利用万向轮4将整个龙门支架移动到工作区域，然后通过拧动十字把手，丝杆相对于底座2作向下的进给运动，此时的防滑橡胶套与地面接触，增大了龙门支架与地面之间的摩擦力；支撑架5的设置使得整个龙门支架更稳定、可靠；限位螺栓9穿过外固定板6和内固定板7并置于限位槽10内，使得横梁8固定安装在内固定板7的内部；滑动滑块12，调整滑块12在滑槽11内的位置，使得吊环13上悬挂的手动葫芦置于需要起吊的设备正上方，然后通过手摇手柄20带动转动盘16转动，转动盘16带动固定于转动杆18上的链轮22转动，以此来实现设备的起吊；链轮22两端挡板的设置有很大成效避免了挤链现象的发生，使得起吊过程平稳，提高了工作效率。

  对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。